Денес целосно го завршивме производството на сет собирачи на прашина со 2 крака, кои ќе бидат испратени во Ерменија веднаш по пакувањето. Всушност, можеме да произведуваме различни видови собирачи на прашина, како што се самостојни собирачи на прашина, преносни собирачи на прашина, собирачи на прашина отпорни на експлозија итн. Имаме повеќе од 20 години искуство, а годишниот капацитет е 1200 комплети во нашата фабрика. Сега би сакале да ви претставиме нешто.
1. Структура
Структурата на собирачот на прашина е составена од цевка за влез на воздух, издувна цевка, куќиште на кутија, резервоар за пепел, уред за чистење прашина, уред за водење на проток, плоча за дистрибуција на протокот на воздух, материјал за филтрирање и електричен контролен уред. Распоредот на материјалот за филтрирање во собирачот на прашина е многу важен. Може да се постави вертикално на панелот на кутијата или навален на панелот. Од перспектива на ефектот на чистење прашина, вертикалниот распоред е поразумен. Долниот дел од цветната плоча е комората за филтрирање, а горниот дел е пулсираната комора на кутијата за воздух. Плоча за дистрибуција на воздух е инсталирана на влезот на собирачот на прашина.
2. Опсег на примена
Централен систем за собирање прашина погоден за операции со повеќе станици како што се фина прашина, индустрија за полнење, мешање, сечење, мелење, пескарење, операции на сечење, операции на пакување во вреќи, операции на мелење, операции на пескарење, операции на ставање прав, преработка на органско стакло, производство на автомобили итн. се користи во различни работни услови како што се големи количини прашина, рециклирање на честички, ласерско сечење и работни станици за заварување.
3. Принцип на работа
Откако гасот полн со прашина ќе влезе во резервоарот за пепел на собирачот на прашина, поради ненадејното ширење на делот за проток на воздух и дејството на плочата за распределба на протокот на воздух, некои груби честички во протокот на воздух се таложат во резервоарот за пепел под дејство на динамички и инерцијални сили; откако честичките прашина со фина големина на честички и мала густина ќе влезат во комората за филтер за прашина, преку комбинираните ефекти на Браунова дифузија и просејување, прашината се таложи на површината на материјалот за филтер, а прочистениот гас влегува во комората за чист воздух и се испушта од издувната цевка преку вентилаторот. Отпорот на собирачот на прашина на кертриџот се зголемува со дебелината на слојот прашина на површината на материјалот за филтер. Чистењето прашина на кертриџот за собирач на прашина може да се изврши автоматски со офлајн високонапонски импулси или онлајн со континуирано чистење прашина контролирано од пулсен контролер. Офлајн пулсното чистење под висок притисок се контролира од PLC програмата или пулсниот контролер за да се отвори и затвори пулсниот вентил. Прво, вентилот во првата комора се затвора за да се прекине протокот на филтриран воздух. Потоа се отвора електромагнетниот пулсен вентил, а компримираниот воздух брзо се шири во горната кутија за кратко време. Приливот во филтер-кертриџот, филтер-кертриџот се шири и се деформира за да вибрира, а под дејство на обратен проток на воздух, прашината прикачена на надворешната површина на филтер-кесата се одзема и паѓа во резервоарот за пепел. Откако ќе заврши чистењето, електромагнетниот пулсен вентил се затвора, вентилот за испуштање пепел се отвора и комората се враќа во состојба на филтрирање. Чистете ја секоја соба по ред, почнувајќи од првото чистење на просторијата до следното чистење. Прашината започнува циклус на чистење. Паднатата прашина паѓа во резервоарот за пепел и се испушта преку вентилот за испуштање пепел. Чистењето прашина преку интернет значи дека собирачот на прашина не се дели на соби и нема вентил за испуштање пепел. При чистење на прашина, нема да се прекине протокот на воздух, а потоа ќе се исчисти прашината. Тој е директно под контрола на пулсниот вентил, пулсниот вентил може директно да се контролира од пулсен контролер или PLC. За време на употребата, филтер-кертриџот мора редовно да се заменува и чисти за да се обезбеди ефектот и точноста на филтрацијата. Освен што е блокиран за време на процесот на филтрација, дел од прашината ќе се таложи на површината на материјалот за филтер, зголемувајќи го отпорот, па затоа генерално се заменува правилно. Времето е од три до пет месеци!
4. Преглед
Контролерот на пулсот е главен контролен уред на системот за дување и чистење на прашина на филтерот со пулсна вреќа. Неговиот излезен сигнал го контролира пулсниот електричен вентил, така што компримираниот воздух може да циркулира и да ја чисти филтер вреќата, а отпорот на собирачот на прашина се одржува во рамките на зададениот опсег. За да се обезбеди капацитетот за обработка и ефикасноста на собирање прашина на собирачот на прашина. Овој производ е производ од нова генерација, независно развиен. Усвојува чип за контрола со микрокомпјутер за уредување на програмата. Колото користи дизајн против високи пречки. Има функции за заштита од краток спој, поднапон и пренапон. Инструментот е добро запечатен, водоотпорен и отпорен на прашина. Долг век на траење, а поставувањето на параметрите е поудобно и побрзо.
Време на објавување: 11 октомври 2023 година