Денес целосно го завршивме производството на комплет колектор за прашина со 2 краци кои ќе бидат испратени во Ерменија наскоро по пакетот. Всушност, можеме да произведуваме различни видови колектор за прашина како што се самостоен колектор за прашина, пренослив колектор за прашина, колектор за прашина отпорен на експлозија итн. Имаме искуство од над 20 години и годишниот капацитет е 1200 комплети во нашата фабрика. Сега би сакале да ви претставиме нешто.
1. Структура
Структурата на колекторот за прашина е составена од цевка за довод на воздух, издувна цевка, тело на кутијата, бункер за пепел, уред за чистење прашина, уред за водич за проток, дистрибутивна плоча за проток на воздух, материјал за филтрирање и електрична контрола уред. Распоредот на филтерскиот материјал во колекторот за прашина е многу важен. Може да се распореди вертикално на панелот на кутијата или да се навалува на панелот. Од гледна точка на ефектот на чистење прашина, вертикалниот распоред е поразумен. Долниот дел од цветната табла е комората за филтрирање, а горниот дел е пулсната комора за воздушна кутија. На влезот на колекторот за прашина е инсталирана плоча за дистрибуција на воздух.
2. Опсег на апликација
Централен систем за собирање прашина погоден за операции со повеќе станици, како што се ситна прашина, хранење, мешање индустрија, сечење, мелење, пескарење, операции за сечење, операции на вреќање, операции за мелење, операции за пескарење, операции за поставување прашок, органска обработка на стакло, производство на автомобили итн. Се користат во различни работни услови како што се големи количини прашина, рециклирање на честички, ласерско сечење и работни станици за заварување.
3. Работен принцип
Откако гасот натоварен со прашина ќе влезе во бункерот за пепел на колекторот за прашина, поради наглото проширување на делот за проток на воздух и дејството на плочата за дистрибуција на протокот на воздух, некои груби честички во протокот на воздух се таложат во бункер за пепел под дејство на динамички и инерцијални сили; откако честичките прашина со големина на ситни честички и мала густина ќе влезат во комората за филтер за прав, преку комбинираните ефекти на браунова дифузија и просејување, правот се таложи на површината на материјалот за филтрирање, а прочистениот гас влегува во комората за чист воздух и се се испушта од издувната цевка преку вентилаторот. Отпорот на колекторот за прашина на патронот се зголемува со дебелината на слојот од прав на површината на материјалот за филтрирање. Чистењето прашина на кертриџот за собирање прашина може да се изврши автоматски со офлајн високонапонски импулси или онлајн со континуирано чистење на прашина контролирано од контролер на импулси. Оф-лајн чистењето на пулсот со висок притисок се контролира со програмата PLC или контролорот за пулсот за отворање и затворање на пулсниот вентил. Најпрво, вентилот во првата комора е затворен за да се прекине протокот на филтриран воздух. Потоа се отвора електромагнетниот импулсен вентил, а компримираниот воздух брзо се шири во горната кутија за кратко време. При вливот во касетата за филтер, касетата за филтер се шири и се деформира за да вибрира, а под дејство на обратен проток на воздух, прашината прикачена на надворешната површина на филтер кесата се отстранува и паѓа во бункерот за пепел. По завршувањето на чистењето, електромагнетниот импулсен вентил се затвора, вентилот за отпуштање се отвора и комората се враќа во состојба на филтрирање. Чистете ја секоја соба во низа, почнувајќи од првото чистење на просторијата до следното чистење. Прашината започнува циклус на чистење. Паднатата прашина паѓа во бункерот за пепел и се испушта преку вентилот за испуштање пепел. Чистењето на прашина преку Интернет значи дека колекторот за прашина не се дели во простории и нема вентил за отпуштање. Кога ја чистите прашината, нема да го прекине протокот на воздух и потоа да ја исчисти правот. Тој е директно под контрола на пулсниот вентил, пулсниот вентил може директно да се контролира со пулсен контролер или PLC. За време на употребата, касетата со филтер мора редовно да се заменува и чисти за да се обезбеди ефект на филтрирање и точност. Покрај тоа што ќе биде блокиран за време на процесот на филтрирање, дел од прашината ќе се депонира на површината на материјалот на филтерот, зголемувајќи ја отпорноста, па затоа генерално се заменува правилно. Времето е три до пет месеци!
4. Преглед
Контролорот на пулсот е главниот контролен уред на системот за дување и чистење прашина на филтерот за пулсна вреќичка. Неговиот излезен сигнал го контролира пулсниот електричен вентил, така што издуваниот компримиран воздух може да циркулира и да ја исчисти филтерската кеса, а отпорот на колекторот за прашина се одржува во зададениот опсег. За да се обезбеди капацитет за обработка и ефикасност на собирање прашина на колекторот за прашина. Овој производ е производ од новата генерација независно развиен. Усвојува уредувачки програмски контролен чип на микрокомпјутер. Колото прифаќа дизајн против високи пречки. Има функции за заштита од краток спој, недоволно напон и пренапон. Инструментот е добро затворен, водоотпорен и отпорен на прашина. Долг животен век, а поставувањето параметри е поудобно и побрзо.
Време на објавување: Октомври-11-2023 година