1. Распоред на чиста просторија
Чистата просторија генерално се состои од три главни области: чиста област, получиста област и помошна област. Распоредот на чистите простории може да се организира на следниве начини:
(1). Околински ходник: Ходникот може да биде со или без прозорци и служи како простор за разгледување и простор за складирање на опрема. Некои ходници може да имаат и внатрешно греење. Надворешните прозорци мора да бидат со двојно застаклување.
(2). Внатрешен коридор: Чистата просторија се наоѓа на периметарот, додека коридорот е внатре. Овој тип коридор генерално има повисоко ниво на чистота, дури и на исто ниво со чистата просторија.
(3). Коридор од крај до крај: Чистата просторија се наоѓа од едната страна, а получистите и помошните простории од другата.
(4). Главен коридор: За да се заштеди простор и да се скрати должината на цевките, чистата просторија може да биде јадрото, опкружено со разни помошни простории и скриени цевки. Овој пристап ја штити чистата просторија од ефектите на надворешната клима, ја намалува потрошувачката на енергија за ладење и греење и придонесува за заштеда на енергија.
2. Лични патишта за деконтаминација
За да се минимизира контаминацијата од човечка активност за време на операциите, персоналот мора да се пресоблече во облека за чиста просторија, а потоа да се истушира, да се искапе и да се дезинфицира пред да влезе во чистата просторија. Овие мерки се нарекуваат „деконтаминација на персоналот“ или „лична деконтаминација“. Соблекувалната во чистата просторија треба да биде проветрена и да одржува позитивен притисок во однос на другите простории, како што е влезот. Тоалетите и тушевите треба да одржуваат малку позитивен притисок, додека тоалетите и тушевите треба да одржуваат негативен притисок.
3. Начини за деконтаминација на материјалот
Сите предмети мора да се деконтаминираат пред да влезат во чистата просторија, или „деконтаминација на материјал“. Патот за деконтаминација на материјалот треба да биде одделен од патот за чистата просторија. Доколку материјалите и персоналот можат да влезат во чистата просторија само од истата локација, тие мора да влезат низ посебни влезови, а материјалите мора да се деконтаминираат прелиминарно. За апликации со помалку аеродинамични производствени линии, може да се инсталира средно складиште во рамките на патот за материјали. За поаеродинамични производствени линии, треба да се користи директен пат за материјали, што понекогаш бара повеќекратни објекти за деконтаминација и пренос во рамките на патот. Во однос на дизајнот на системот, фазите на грубо и фино прочистување на чистата просторија ќе исфрлат многу честички, па затоа релативно чистата област треба да се одржува на негативен притисок или нула притисок. Ако ризикот од контаминација е висок, влезната насока исто така треба да се одржува на негативен притисок.
4. Организација на цевководот
Цевководите во чистите простории без прашина се многу сложени, па затоа сите овие цевководи се организирани на скриен начин. Постојат неколку специфични методи на скриена организација.
(1). Технички мезанин
①. Горен технички мезанин. Во овој мезанин, пресекот на каналите за довод и враќање на воздух е генерално најголем, па затоа е првиот објект што треба да се земе предвид во мезанинот. Генерално е поставен на врвот на мезанинот, а електричните цевководи се распоредени под него. Кога долната плоча на овој мезанин може да издржи одредена тежина, на неа може да се инсталираат филтри и опрема за издувни гасови.
2. Технички мезанин во просторијата. Во споредба со само горниот мезанин, овој метод може да ги намали ожичувањето и висината на мезанинот и да го заштеди техничкиот премин потребен за враќање на каналот за повратен воздух во горниот мезанин. Распределбата на моќноста на опремата на вентилаторот за повратен воздух може да се постави и во долниот премин. Горниот премин на чиста просторија без прашина на одреден кат може да служи и како долен премин на горниот кат.
(2). Хоризонталните цевководи во горните и долните меѓукатни ѕидови на техничките премини (ѕидови) генерално се претвораат во вертикални цевководи. Скриениот простор каде што се наоѓаат овие вертикални цевководи се нарекува технички премин. Техничките премини можат да сместат и помошна опрема што не е соодветна за чиста просторија, па дури можат да послужат како општи канали за враќање на воздухот или кутии за статичен притисок. Некои дури можат да сместат и радијатори со светлосни цевки. Бидејќи овие типови технички премини (ѕидови) често користат лесни прегради, тие лесно можат да се прилагодат кога се прилагодуваат процесите.
(3). Технички шахти: Иако техничките ходници (ѕидови) обично не се пресекуваат преку подови, кога се пресекуваат, тие се користат како технички шахти. Тие често се постојан дел од градежната конструкција. Бидејќи техничките шахти поврзуваат различни катови, за противпожарна заштита, по инсталирањето на внатрешните цевки, меѓукатната ограда мора да биде запечатена со материјали со рејтинг на отпорност на пожар не помал од оној на подната плоча. Работите за одржување треба да се вршат во слоеви, а вратите за инспекција мора да бидат опремени со противпожарни врати. Без разлика дали техничкиот меѓукат, техничкиот ходник или техничкиот шахт директно служи како воздушен канал, неговата внатрешна површина мора да се третира во согласност со барањата за внатрешни површини на чисти простории.
(5). Локација на машинската просторија. Најдобро е машинската просторија за климатизација да се постави блиску до чистата просторија без прашина која бара голем волумен на довод на воздух, и да се стремиме цевката за воздух да биде што е можно пократка. Сепак, за да се спречи бучава и вибрации, чистата просторија без прашина и машинската просторија мора да бидат одвоени. Треба да се земат предвид двата аспекта. Методите за одвојување вклучуваат:
1. Метод на структурно раздвојување: (1) Метод на раздвојување со слегнување. Слегувањето поминува помеѓу работилницата без прашина и машинската просторија за да служи како преграда. (2) Метод на раздвојување со преграден ѕид. Ако машинската просторија е блиску до работилницата без прашина, наместо да дели ѕид, секоја има свој преграден ѕид, а помеѓу двата преградни ѕида се остава одредена ширина на празнина. (3) Метод на раздвојување со помошна просторија. Помеѓу работилницата без прашина и машинската просторија се поставува помошна просторија за да служи како тампон.
2. Метод на дисперзија: (1) Метод на дисперзија на покривот или таванот: Машинската просторија често се поставува на горниот покрив за да се држи подалеку од работилницата без прашина подолу, но долниот кат на покривот е по можност поставен како помошен или управувачки кат, или како технички мезанин. (2) Подземен дистрибуиран тип: Машинската просторија се наоѓа во подрумот. (3). Метод на независна градба: Надвор од зградата на чистата просторија се гради посебна машинска просторија, но најдобро е да биде многу блиску до чистата просторија. Машинската просторија треба да обрне внимание на вибрациската изолација и звучната изолација. Подот треба да биде водоотпорен и да има мерки за дренажа. Изолација од вибрации: Држачите и основите на вентилаторите, моторите, водните пумпи итн., изворот на вибрации, треба да бидат третирани со антивибрациски третман. Доколку е потребно, опремата треба да се инсталира на бетонска плоча, а потоа плочата треба да биде потпрена на антивибрациски материјали. Тежината на плочата треба да биде 2 до 3 пати поголема од вкупната тежина на опремата. Звучна изолација: Покрај инсталирањето пригушувач на системот, во големите машински простории може да се разгледа можноста за прицврстување на материјали со одредени својства на апсорпција на звук на ѕидовите. Треба да се инсталираат звучноизолирани врати. Не отворајте врати на преградниот ѕид со чистата површина.
5. Безбедна евакуација
Бидејќи чистата просторија е многу затворена зграда, нејзината безбедна евакуација станува многу важно и истакнато прашање, што е исто така тесно поврзано со инсталацијата на системот за климатизација за прочистување. Општо земено, треба да се забележат следниве точки:
(1). Секоја противпожарна или чиста просторија на производствен кат мора да има најмалку два излеза за итни случаи. Дозволен е само еден излез за итни случаи ако површината е помала од 50 квадратни метри, а бројот на вработени е помал од пет.
(2). Влезовите во чистата просторија не треба да се користат како излези за евакуација. Бидејќи патиштата низ чистата просторија често се кружни, може да биде тешко за персоналот брзо да стигне надвор ако областа е зафатена од чад или оган.
(3). Туш-просториите со воздух не треба да се користат како општи пристапни патеки. Овие врати често имаат две меѓусебно заклучувачки или автоматски врати, а дефектот може значително да влијае на евакуацијата. Затоа, бајпас вратите обично се инсталираат во туш-просториите и се неопходни ако има повеќе од пет вработени. Нормално, персоналот треба да излегува од чистата просторија низ бајпас вратата, а не низ просторијата со туш-просториите со воздух.
(4). За да се одржи внатрешниот притисок, вратите од секоја чиста просторија во чистата просторија треба да бидат свртени кон просторијата со највисок притисок. Ова се потпира на притисок за да се држи вратата затворена, што јасно е спротивно на барањата за безбедна евакуација. За да се земат предвид барањата и за нормална чистота и за итна евакуација, пропишано е дека вратите помеѓу чистите и нечистите области, како и вратите помеѓу чистите области и надворешниот простор, треба да се третираат како врати за безбедносна евакуација, а нивната насока на отворање треба да биде во насока на евакуација. Секако, истото важи и за единечни безбедносни врати.
Време на објавување: 09.09.2025