Кој пристап кон планирањето и дизајнирањето на чисти простории е енергетски најефикасен и најдобро ги задоволува барањата на процесот, нудејќи ниски инвестиции, ниски оперативни трошоци и висока ефикасност на производството? Од обработка и чистење на стаклена подлога до ACF и COG, кој процес е клучен за спречување на контаминација? Зошто сè уште има контаминација на производот иако се исполнети стандардите за чистота? Со истиот процес и еколошки параметри, зошто нашата потрошувачка на енергија е поголема од другите?
Кои се барањата за прочистување на воздухот за оптоелектронски чисти простории? Оптоелектронските чисти простории генерално се користат во индустрии како што се електронска инструментација, компјутери, производство на LCD екрани, производство на оптички леќи, воздухопловство, фотолитографија и производство на микрокомпјутери. Овие чисти простории бараат не само висока чистота на воздухот, туку и елиминација на статички електрицитет. Чистите простории се класифицирани во класи 10, 100, 1000, 10.000, 100.000 и 300.000. Овие чисти простории имаат потреба од температура од 24±2°C и релативна влажност од 55±5%. Поради големиот број персонал и големата површина на подот во овие чисти простории, големиот број на производствена опрема и високото ниво на производствени активности, потребна е висока стапка на размена на свеж воздух, што резултира со релативно висок волумен на свеж воздух. За да се одржи чистотата и топлинската и влагата во чистата просторија, потребна е голема количина на воздух и висока стапка на размена на воздух.
Инсталацијата на чисти соби за некои терминални процеси обично бара чисти соби од класа 1000, класа 10.000 или класа 100.000. Чистите соби со задно осветлување, првенствено за печатење и монтажа, обично бараат чисти соби од класа 10.000 или класа 100.000. Земајќи го како пример проектот за чиста соба со LED диоди од класа 100.000 со висина од 2,6 m и површина на подот од 500㎡, волуменот на доводен воздух треба да биде 500 * 2,6 * 16 = 20800 m3/h ((бројот на промени на воздухот е ≥15 пати/h). Може да се види дека волуменот на воздух во оптоелектронскиот оптички инженеринг е релативно голем. Поради големиот волумен на воздух, се поставуваат повисоки барања за параметри како што се опремата, бучавата на цевководот и јачината.
Оптоелектронските чисти соби генерално вклучуваат:
1. Чиста производствена зона
2. Чиста помошна просторија (вклучувајќи просторија за прочистување на персонал, просторија за прочистување на материјали и некои дневни соби, просторија за туширање со воздух итн.)
3. Управувачка област (вклучувајќи канцеларија, должност, управување и одмор, итн.)
4. Област на опрема (вклучувајќи примена на систем за климатизација за прочистување, електрична просторија, просторија за вода со висока чистота и гас со висока чистота, просторија за ладна и топла опрема)
Преку длабинско истражување и инженерско искуство во производствените средини на LCD, јасно го разбираме клучот за контрола на животната средина за време на производството на LCD. Заштедата на енергија е врвен приоритет во нашите системски решенија. Затоа, нудиме сеопфатни услуги, од целосно планирање и дизајн на постројки за чисти простории - вклучувајќи оптоелектронски чисти простории, индустриски чисти простории, индустриски кабини за чистење, решенија за прочистување на персоналот и логистиката, системи за климатизација на чисти простории и системи за декорација на чисти простории - до сеопфатни услуги за инсталација и поддршка, вклучувајќи реновирања за заштеда на енергија, вода и електрична енергија, ултрачисти гасоводи, системи за следење на чисти простории и системи за одржување. Сите производи и услуги се во согласност со меѓународните стандарди како што се Fed 209D, ISO14644, IEST и EN1822.
Време на објавување: 27 август 2025 година