- Општи принципи на дизајнирање
Функционално зонирање
Чистата просторија треба да биде поделена на чиста зона, квази чиста зона и помошна зона, а функционалните зони треба да бидат независни и физички изолирани.
Процесниот тек треба да го следи принципот на еднонасочен проток за да се избегне вкрстена контаминација помеѓу персоналот и материјалите.
Основната чиста зона треба да се наоѓа во центарот на зградата или спроти ветерот за да се намалат надворешните пречки.
Организација на протокот на воздух
Чиста просторија со еднонасочен проток: користење на вертикален ламинарен проток или хоризонтален ламинарен проток, со брзина на проток на воздух од 0,3~0,5m/s, погодна за сценарија со голема побарувачка за чистота, како што се полупроводници и биомедицина.
Чиста просторија со нееднонасочен проток: одржува чистота преку ефикасна филтрација и разредување, со брзина на вентилација од 15~60 пати/час, погодна за сценарија со ниска до средна чистота како што се храна и козметика.
Чиста просторија со мешан проток: Основната област користи еднонасочен проток, додека околните области користат нееднонасочен проток, балансирајќи ги трошоците и ефикасноста.
Контрола на диференцијален притисок
Разликата во притисокот помеѓу чистата област и нечистата област е ≥5Pa, а разликата во притисокот помеѓу чистата област и надворешната област е ≥10Pa.
Градиентот на притисокот помеѓу соседните чисти области треба да биде разумен, а притисокот во областите со висока чистота треба да биде поголем од оној во областите со ниска чистота.
- Барања за дизајн на класификација на индустријата
(1). Чисти соби во полупроводничката индустрија
Класа за чистота
Основната област на процесот (како што се фотолитографија и бакроење) треба да ги исполнува стандардите ISO 14644-1 ниво 1 или 10, со концентрација на честички од ≤ 3520 честички/m3 (0,5um), а чистотата на помошната област може да се намали на ISO 7 или 8.
Контрола на температурата и влажноста
Температура 22±1℃, релативна влажност 40%~60%, со користење на систем за климатизација со константна температура и влажност.
Антистатички дизајн
Подот е направен од спроводлив епоксиден под или антистатички ПВЦ под, со вредност на отпор од ≤ 1*10^6Ω.
Персоналот мора да носи антистатичка облека и навлаки за чевли, а отпорот на заземјување на опремата треба да биде ≤12Ω
Пример за распоред
Основната зона за процеси се наоѓа во центарот на зградата, опкружена со простории за опрема и простории за тестирање. Материјалите влегуваат низ воздушни брави, а персоналот влегува низ воздушен туш.
Издувниот систем е независно поставен, а издувните гасови се филтрираат со HEPA филтер пред да се испуштат.
(2). Чиста просторија во биофармацевтската индустрија
Класа за чистота
Просторијата за полнење на стерилната подготовка треба да достигне класа А (ISO 5) и класа 100 локално; Просториите за клеточни култури и операции со бактерии треба да достигнат класа Б (ISO 6), додека помошните простории (како што се просторијата за стерилизација и складирање на материјали) треба да достигнат ниво C (ISO 7) или ниво D (ISO 8).
Барања за биолошка безбедност
Експериментите што вклучуваат високо патогени микроорганизми мора да се спроведуваат во лаборатории BSL-2 или BSL-3, опремени со средина со негативен притисок, двојно заклучување на вратите и систем за прскање во итни случаи.
Просторијата за стерилизација треба да биде од материјал отпорен на пожар и високи температури и да биде опремена со стерилизатори на пареа или опрема за дезинфекција со атомизација на водород пероксид.
Пример за распоред
Бактериската и ќелијската соба се независно поставени и физички изолирани од чистата зона за полнење. Материјалот влегува низ кутија за поминување, додека персоналот влегува низ соблекувалната и тампон просторијата; Издувниот систем е опремен со HEPA филтер и уред за адсорпција со активен јаглен.
(3). Чисти соби во прехранбената индустрија
Класа за чистота
Просторијата за пакување храна треба да достигне ниво од класа 100000 (ISO 8), со концентрација на честички од ≤ 3,52 милиони/м3 (0,5 μm).
Просторијата за преработка на суровини и пакување на храна што не е готова за јадење мора да достигне ниво од класа 300000 (ISO 9).
Контрола на температурата и влажноста
Температурен опсег од 18-26℃, релативна влажност ≤75%, за да се спречи растот на микроорганизми во кондензирана вода.
Пример за распоред
Просторијата за чистење (како што е внатрешната просторија за пакување) се наоѓа спроти ветерот, додека квази-просторијата за чистење (како што е преработката на суровини) се наоѓа спроти ветерот;
Материјалите влегуваат низ просторијата за одведување, додека персоналот влегува низ просторијата за соблекување и просторијата за миење и дезинфекција на рацете. Издувниот систем е опремен со примарен и среден филтер, а филтерот се заменува редовно.
(4). Чиста просторија во козметичката индустрија
Класа за чистота
Просторијата за емулгирање и полнење треба да достигне класа 100000 (ISO 8), а просторијата за складирање и пакување на суровини треба да достигне класа 300000 (ISO 9).
Избор на материјал
Ѕидовите се премачкани со боја против мувла или сендвич панели, подовите се самонивелирачки со епоксидна боја, а споевите се запечатени. Светилките се запечатени со чисти ламби за да се спречи насобирање прашина.
Пример за распоред
Просторијата за емулгирање и просторијата за полнење се независно поставени, опремени со локална чиста клупа од класа 100; Материјалите влегуваат низ кутијата за премин, додека персоналот влегува низ соблекувалната и воздушниот туш; Издувниот систем е опремен со уред за адсорпција со активен јаглен за отстранување на органски испарливи соединенија.
- Општи технички параметри
Контрола на бучава: Бучава во чиста просторија ≤65dB(A), со користење на вентилатор со низок шум и пригушувач.
Дизајн на осветлување: Просечна осветленост >500lx, униформност >0,7, со употреба на ламба без сенка или LED чиста ламба.
Волумен на свеж воздух: Ако волуменот на свеж воздух по лице на час е поголем од 40 м3, потребна е компензација за издувните гасови и одржување на позитивен притисок.
Хепа филтрите се заменуваат на секои 6-12 месеци, примарните и средните филтри се чистат месечно, подовите и ѕидовите се чистат и дезинфицираат неделно, површините на опремата се бришат дневно, редовно се детектираат бактерии и суспендирани честички што се таложат во воздухот и се водат евиденции.
- Дизајн за безбедност и вонредни ситуации
Безбедна евакуација: Секоја чиста зона на секој кат треба да има најмалку 2 безбедносни излези, а насоката на отворање на вратите за евакуација треба да биде во согласност со насоката на бегство. Во туш кабината мора да се инсталира бајпас врата кога има повеќе од 5 лица.
Противпожарни објекти: Чистата зона користи систем за гаснење пожар со гас (како што е хептафлуоропропан) за да се избегне оштетување на опремата од вода. Опремена е со осветлување за итни случаи и знаци за евакуација, со континуирано време на напојување од повеќе од 30 минути.
Реагирање во итни случаи: Лабораторијата за биолошка безбедност е опремена со патеки за евакуација во итни случаи и станици за миење очи. Просторот за складирање на хемикалии е опремен со непропустливи садови и апсорбирачки материјали.
Време на објавување: 29 септември 2025 година