Ултра-чистата склопување линија, исто така наречена ултра-чиста линија за производство, е всушност составена од повеќе клупа за чиста клупа на ламинарен проток. Може да се реализира и со врвот од типот на рамки покриен со аспиратори од ламинарен проток од класа 100. Тој е дизајниран за барањата за чистота на локалните работни области во современите индустрии, како што се оптоелектроника, биофармацевтски производи, експерименти за научни истражувања и други полиња. Неговиот принцип на работа е дека воздухот е вовлечен во префилтер преку центрифугален вентилатор, влегува во ХЕПА филтерот за филтрација преку статички кутија за притисок, а филтрираниот воздух се испраќа во вертикална или хоризонтална состојба на проток на воздух, така што оперативната област достигнува чистота од класа 100 до чистота до чистота до Обезбедете ја точноста на производството и барањата за чистота на животната средина.
Ултра-чистата склопување линија е поделена на вертикална проток ултра-чиста линија на склопување (вертикална чиста клупа на проток) и хоризонтална проток ултра-чиста линија на склопување (хоризонтална чиста клупа на проток) според насоката на протокот на воздух.
Вертикалните ултра-чисти линии за производство се широко користени во области кои бараат локално прочистување во лабораториска, биофармацевтска, оптоелектронска индустрија, микроелектроника, производство на хард диск и други полиња. Вертикалната чиста клупа на недирциски проток има предности на висока чистота, може да се поврзе во линија за производство на склопување, низок шум и е подвижен.
Карактеристики на вертикалната ултра-чиста линија за производство
1. Навивачот усвојува германско потекло директен погон на ЕБМ со високо-ефикасен центрифугален вентилатор, кој има карактеристики на долг живот, низок шум, без одржување, мали вибрации и прилагодување на брзината на брзина. Работниот живот е до 30000 часа или повеќе. Перформансите за регулирање на брзината на вентилаторот се стабилни, а волуменот на воздухот сè уште може да се гарантира дека ќе остане непроменет под конечниот отпор на филтерот ХЕПА.
2. Користете ултра-тенки мини-филтри за HEPA за да ја минимизирате големината на статичкиот кутија за притисок и користете countertops од не'рѓосувачки челик и стаклени странични страни за да го направите целото студио да се појави пространа и светло.
3. Опремени со мерач на притисок DWYER за јасно да ја наведат разликата во притисокот од обете страни на филтерот HEPA и веднаш да ве потсетат да го замените филтерот HEPA.
4. Користете прилагодлив систем за снабдување со воздух за да ја прилагодите брзината на воздухот, така што брзината на воздухот во работната површина е во идеална состојба.
5. Погодно отстранливиот префилтер за волумен на воздухот може подобро да го заштити филтерот ХЕПА и да обезбеди брзина на воздухот.
6. Вертикална колектор, отворена работна површина, лесен за ракување.
7. Пред да ја напушти фабриката, производите се строго прегледани еден по еден според американскиот федерален стандард 209E, а нивната сигурност е исклучително голема.
8. Тој е особено погоден за склопување во ултра чисти линии за производство. Може да се нареди како единствена единица според барањата за процеси, или повеќе единици можат да бидат поврзани во серија за да формираат линија за склопување на класа 100.
Систем за изолација на позитивен притисок од класа 100
1.1 Ултра-чистата линија на производство користи систем за влез во воздухот, систем за враќање на воздухот, изолација на ракавици и други уреди за да се спречи надворешното загадување да се донесе во работната површина од класа 100. Потребно е позитивниот притисок на областа за полнење и покривање да биде поголем од оној на просторот за перење шише. Во моментов, вредностите за поставување на овие три области се следниве: Површина за полнење и опфаќање: 12pa, Површина за перење шише: 6pa. Освен ако не е апсолутно неопходно, не го исклучувајте вентилаторот. Ова лесно може да предизвика загадување на областа на излезот на воздухот ХЕПА и да донесе микробни опасности.
1.2 Кога брзината на вентилаторот за конверзија на фреквенцијата во областа за полнење или завојување достигнува 100% и сè уште не може да ја достигне поставената вредност на притисокот, системот ќе алармира и ќе побара да го замени филтерот ХЕПА.
1.3 Класа 1000 Барања за чиста просторија: Позитивниот притисок на просторијата за полнење од класа 1000 е потребно да се контролира на 15pa, позитивниот притисок во контролната просторија е контролиран на 10pa, а притисокот на просторијата за полнење е поголем од притисокот на контролната просторија.
1.4 Одржување на примарниот филтер: Заменете го примарниот филтер еднаш месечно. Системот за полнење од класа 100 има само примарни и хепа филтри. Општо, задниот дел од примарниот филтер се проверува секоја недела за да се види дали е валкан. Ако е валкано, треба да се замени.
1.5 Инсталирање на филтер HEPA: Пополнувањето на филтерот HEPA е релативно прецизно. За време на инсталацијата и замената, бидете внимателни да не ја допирате филтер -хартијата со рацете (филтер -хартијата е стаклена влакна хартија, што е полесно да се пробие) и да обрнете внимание на заштитата на лентата за запечатување.
1.6 Откривање на протекување на филтерот HEPA: Откривање на протекување на филтерот HEPA обично се изведува еднаш на секои три месеци. Ако се најдат абнормалности во прашина и микроорганизми во просторот од класа 100, филтерот ХЕПА исто така треба да се тестира за протекување. Филтрите за кои се утврдува дека протекуваат мора да бидат заменети. По замената, тие мора повторно да бидат тестирани за протекување и може да се користат само по положување на тестот.
1.7 Замена на филтерот ХЕПА: Нормално, филтерот ХЕПА се заменува секоја година. По заменувањето на филтерот HEPA со нов, тој мора повторно да се тестира за протекување, а производството може да започне само откако ќе го положите тестот.
1.8 Контрола на воздушниот канал: Воздухот во воздушниот канал е филтриран преку три нивоа на примарен, среден и хепа филтер. Примарниот филтер обично се заменува еднаш месечно. Проверете дали задниот дел од примарниот филтер е валкан секоја недела. Ако е валкано, треба да се замени. Средниот филтер обично се заменува еднаш на секои шест месеци, но неопходно е да се провери дали заптивката е тесна секој месец за да се спречи воздухот да го заобиколи средниот филтер заради лабаво запечатување и да предизвика оштетување на ефикасноста. Филтрите на ХЕПА обично се заменуваат еднаш годишно. Кога машината за полнење престанува да се пополнува и чисти, вентилаторот на воздушниот канал не може да биде целосно затворен и треба да се управува со мала фреквенција за да се одржи одреден позитивен притисок.
Време на објавување: Дек-04-2023