Ултра чистата монтажна линија, исто така наречена ултра чиста производствена линија, всушност е составена од повеќекратна клупа со ламинарен проток од 100 класа.Може да се реализира и со покрив од типот рамка покриен со аспиратори со ламинарен проток од класа 100.Тој е дизајниран за барањата за чистота на локалните работни области во современите индустрии како што се оптоелектрониката, биофармацевтските производи, научно-истражувачките експерименти и други области.Нејзиниот принцип на работа е дека воздухот се вшмукува во предфилтерот преку центрифугален вентилатор, навлегува во хепа филтер за филтрирање преку кутијата со статички притисок, а филтрираниот воздух се испраќа во вертикална или хоризонтална состојба на проток на воздух, така што работната површина достигнува чистота од класа 100 до обезбеди точност на производството и барања за чистота на животната средина.
Ултра чистата склопна линија е поделена на ултра чиста склопна линија со вертикален проток (клупа со чиста вертикална проток) и ултра чиста склопна линија со хоризонтален проток (клупа за чиста хоризонтален проток) според насоката на протокот на воздух.
Вертикалните ултра-чисти производни линии се широко користени во области кои бараат локално прочистување во лабораторија, биофармацевтска, оптоелектронска индустрија, микроелектроника, производство на хард дискови и други области.Клупата за чиста вертикална ненасочен проток ги има предностите на високата чистота, може да се поврзе во производствена линија за склопување, низок шум и е подвижна.
Карактеристики на вертикална ултра чиста производна линија
1. Вентилаторот усвојува високоефикасен центрифугален вентилатор EBM со директен погон од германско потекло, кој има карактеристики на долг животен век, низок шум, без одржување, мали вибрации и непречено прилагодување на брзината.Работниот век е до 30000 часа или повеќе.Перформансите на регулација на брзината на вентилаторот се стабилни, а волуменот на воздухот сè уште може да се гарантира дека ќе остане непроменет под конечниот отпор на хепа филтерот.
2. Користете ултра тенки хепа филтри со мини набори за да ја минимизирате големината на кутијата за статички притисок и користете табли од нерѓосувачки челик и странични прегради од стакло за да го направите целото студио да изгледа пространо и светло.
3. Опремен со манометар Dwyer за јасно да ја означи разликата во притисокот на двете страни на хепа филтерот и веднаш да ве потсети да го замените хепа филтерот.
4. Користете прилагодлив систем за довод на воздух за да ја прилагодите брзината на воздухот, така што брзината на воздухот во работната област е во идеална состојба.
5. Погодно отстранливиот префилтер за голем волумен на воздух може подобро да го заштити хепа филтерот и да обезбеди брзина на воздухот.
6. Вертикален колектор, отворена работна површина, лесен за ракување.
7. Пред да ја напуштат фабриката, производите се строго проверуваат еден по еден според американскиот федерален стандард 209E, а нивната доверливост е исклучително висока.
8. Особено е погоден за склопување во ултра чисти производни линии.Може да се распореди како една единица според барањата на процесот, или повеќе единици може да се поврзат во серија за да формираат склопна линија од класа 100.
Систем за изолација на позитивен притисок од класа 100
1.1 Ултра чистата производна линија користи систем за влез на воздух, систем за повратен воздух, изолација на ракавици и други уреди за да се спречи надворешната контаминација да се внесе во работната површина од класа 100.Потребно е позитивниот притисок на површината за полнење и покривање да биде поголем од оној на местото за перење шишиња.Во моментов, поставките за овие три области се како што следува: површина за полнење и покривање: 12Pa, област за перење шишиња: 6Pa.Освен ако е апсолутно неопходно, не исклучувајте го вентилаторот.Ова лесно може да предизвика контаминација на просторот за излез на хепа воздух и да предизвика микробни опасности.
1.2 Кога брзината на вентилаторот за конверзија на фреквенција во областа за полнење или покривање достигне 100% и сè уште не може да ја достигне поставената вредност на притисокот, системот ќе алармира и ќе побара да го замени хепа филтерот.
1.3 Барања за чиста просторија од класа 1000: Позитивниот притисок на просторијата за полнење од класа 1000 е потребно да се контролира на 15Pa, позитивниот притисок во контролната просторија се контролира на 10Pa, а притисокот во просторијата за полнење е повисок од притисокот во контролната просторија.
1.4 Одржување на примарниот филтер: Заменете го примарниот филтер еднаш месечно.Системот за полнење од класа 100 има само примарни и хепа филтри.Општо земено, задниот дел од примарниот филтер се проверува секоја недела за да се види дали е валкан.Ако е валкано, треба да се замени.
1.5 Инсталација на хепа филтер: Пополнувањето на хепа филтерот е релативно прецизно.За време на монтажата и замената, внимавајте да не ја допирате филтер-хартијата со раце (филтер-хартијата е хартија од стаклени влакна, која полесно се крши) и внимавајте на заштитата на заптивната лента.
1.6 Откривање на истекување на хепа филтерот: Откривањето на истекување на хепа филтерот обично се врши еднаш на секои три месеци.Доколку се најдат абнормалности во прашината и микроорганизмите во просторот од класа 100, хепа филтерот исто така треба да се тестира за протекување.Филтрите за кои е утврдено дека протекуваат мора да се заменат.По замената, тие мора повторно да се тестираат за протекување и може да се користат само откако ќе го поминат тестот.
1.7 Замена на хепа филтерот: Нормално, хепа филтерот се заменува секоја година.Откако ќе го замените хепа филтерот со нов, тој мора повторно да се тестира за протекување, а производството може да започне само откако ќе го помине тестот.
1.8 Контрола на воздушниот канал: Воздухот во воздушниот канал е филтриран преку три нивоа на примарен, среден и хепа филтер.Примарниот филтер обично се заменува еднаш месечно.Проверете дали задниот дел од примарниот филтер е валкан секоја недела.Ако е валкано, треба да се замени.Средниот филтер обично се заменува еднаш на секои шест месеци, но неопходно е да се проверува дали заптивката е затегната секој месец за да се спречи воздухот да го заобиколи средниот филтер поради лабаво запечатување и да предизвика оштетување на ефикасноста.Хепа филтрите обично се заменуваат еднаш годишно.Кога машината за полнење ќе престане да се полни и чисти, вентилаторот на каналот за воздух не може целосно да се затвори и треба да се работи со мала фреквенција за да се одржи одреден позитивен притисок.
Време на објавување: Декември-04-2023 година